Լազերային կտրումոչ կոնտակտային տեսակ է, որը հիմնված է ջերմային արտադրության գործընթացի վրա, որը միավորում է կենտրոնացված ջերմությունն ու ջերմային էներգիան և ճնշում է հալեցնում և ցողում նյութերը նեղ ճանապարհների կամ կտրվածքների մեջ: Համեմատության կտրման ավանդական մեթոդների հետ, լազերային կտրումը շատ առավելություններ ունի: Լազերային և CNC կառավարման միջոցով տրամադրվող խիստ կենտրոնացված էներգիան կարող է ճշգրիտ կտրել նյութերը տարբեր հաստություններից և բարդ ձևերից: Լազերային կտրումը կարող է հասնել բարձր ճշգրտության և փոքր հանդուրժողականության արտադրությանը, նվազեցնել նյութերի թափոնները և մշակել նյութերի բազմազանությունը: Laserշգրիտ լազերային կտրման գործընթացը կարող է լայնորեն օգտագործվել տարբեր արտադրական ծրագրերում, և այն դարձել է արժեքավոր հարստություն ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ `արտադրելով բարդ և հաստ մասեր տարբեր նյութերով` հիդրոֆորմացված 3D ձևերից մինչև անվտանգության բարձիկներ: Theշգրիտ էլեկտրոնիկայի արդյունաբերությունը օգտագործվում է մետաղական կամ պլաստմասե մասերի, պատյանների և տպատախտակների մշակման համար: Վերամշակման արտադրամասերից մինչև փոքր արհեստանոցներ մինչև խոշոր արդյունաբերական օբյեկտներ դրանք արտադրողներին տալիս են բազմաթիվ առավելություններ: Սրանք հինգ պատճառներն են, թե ինչու է օգտագործվում ճշգրիտ լազերային կտրումը:
Գերազանց ճշգրտություն
Լազերով կտրված նյութերի ճշգրտությունն ու եզրերի որակը ավելի լավն են, քան ավանդական մեթոդներով կտրվածները: Լազերային կտրումը օգտագործում է խիստ կենտրոնացված փնջ, որը կտրման գործընթացում գործում է որպես ջերմության ազդեցության գոտի և չի առաջացնի հարակից մակերեսների մեծ տարածքի ջերմային վնաս: Բացի այդ, բարձր ճնշման գազի կտրման գործընթացը (սովորաբար CO2) օգտագործվում է հալված նյութեր ցողելու համար `ավելի նեղ կտորների նյութը կտրող կարերը հանելու համար, վերամշակումն ավելի մաքուր է, և բարդ ձևերի և նմուշների եզրերը ավելի հարթ են: Լազերային կտրող մեքենան ունի համակարգչի թվային կառավարման (CNC) գործառույթ, իսկ լազերային կտրման գործընթացը կարող է ավտոմատ կերպով վերահսկվել նախապես մշակված մեքենայական ծրագրի միջոցով: CNC վերահսկվող լազերային կտրող մեքենան նվազեցնում է օպերատորի սխալի ռիսկը և արտադրում է ավելի ճշգրիտ, ճշգրիտ և ավելի ամուր հանդուրժողականության մասեր:
Բարելավել աշխատավայրի անվտանգությունը
Աշխատավայրում աշխատողների և սարքավորումների ներգրավված միջադեպերը բացասաբար են ազդում ընկերության արտադրողականության և գործառնական ծախսերի վրա: Նյութերի մշակման և բեռնաթափման աշխատանքները, ներառյալ հատումները, այն վայրերն են, որտեղ դժբախտ պատահարները հաճախակի են լինում: Այս ծրագրերի համար կտրելու համար լազերների օգտագործումը նվազեցնում է դժբախտ պատահարների ռիսկը: Քանի որ դա ոչ կոնտակտային գործընթաց է, սա նշանակում է, որ մեքենան ֆիզիկապես չի դիպչում նյութին: Բացի այդ, լազերի կտրման գործընթացում փնջի առաջացումը չի պահանջում որևէ օպերատորի միջամտություն, որպեսզի բարձր էներգիայի ճառագայթը անվտանգ պահվի կնքված մեքենայի ներսում: Ընդհանրապես, բացառությամբ ստուգման և պահպանման աշխատանքների, լազերային կտրումը չի պահանջում ձեռքով միջամտություն: Համեմատության կտրման ավանդական մեթոդների հետ, այս գործընթացը նվազագույնի է հասցնում անմիջական շփումը աշխատանքային կտորի մակերեսի հետ, դրանով իսկ նվազեցնելով աշխատողների վթարների և վնասվածքների հավանականությունը:
Ավելի մեծ նյութական բազմակողմանիություն
Բացի բարդ երկրաչափությունները ավելի բարձր ճշգրտությամբ կտրելուց, լազերային կտրումը նաև արտադրողներին հնարավորություն է տալիս կտրել առանց մեխանիկական փոփոխությունների ՝ օգտագործելով ավելի շատ նյութեր և հաստությունների ավելի լայն շրջանակ: Օգտագործելով նույն ճառագայթը ՝ ելքային տարբեր մակարդակներով, ինտենսիվությամբ և տևողությամբ, լազերային կտրումը կարող է կտրել տարբեր մետաղներ, և մեքենայի նման ճշգրտումները կարող են ճշգրիտ կտրել տարբեր հաստության նյութեր: Ինտեգրված CNC բաղադրիչները կարող են ավտոմատացվել `ավելի ինտուիտիվ գործառույթ ապահովելու համար:
Առաքման ավելի արագ ժամանակ
Արտադրական սարքավորումների տեղադրման և շահագործման համար անհրաժեշտ ժամանակը կբարձրացնի յուրաքանչյուր կտորի ընդհանուր արտադրական արժեքը, իսկ լազերային կտրման մեթոդների օգտագործումը կարող է նվազեցնել առաքման ընդհանուր ժամանակը և արտադրության ընդհանուր արժեքը: Լազերային կտրման համար անհրաժեշտ չէ փոխել և ձևավորել ձուլվածքներ նյութերի կամ նյութի հաստությունների միջև: Համեմատության կտրման ավանդական մեթոդների հետ, լազերային կտրման տեղադրման ժամանակը մեծապես կկրճատվի, այն ներառում է ավելի շատ մեքենայական ծրագրավորում, քան նյութեր բեռնելը: Բացի այդ, լազերի միջոցով նույն կտրումը կարող է 30 անգամ ավելի արագ լինել, քան ավանդական սղոցումը:
Նվազագույն նյութական արժեք
Օգտագործելով լազերային կտրման մեթոդներ ՝ արտադրողները կարող են նվազագույնի հասցնել նյութերի թափոնները: Լազերային կտրման գործընթացում օգտագործվող փնջի կենտրոնացումը կստեղծի ավելի նեղ կտրվածք, դրանով իսկ նվազեցնելով ջերմության ազդեցության գոտու չափը և նվազեցնելով ջերմային վնասը և նյութերի անօգտագործելի քանակը: Երբ օգտագործվում են ճկուն նյութեր, մեխանիկական հաստոցների պատճառած դեֆորմացիան նաև ավելացնում է անօգտագործելի նյութերի քանակը: Լազերային կտրման ոչ կոնտակտային բնույթը վերացնում է այս խնդիրը: Լազերային կտրման գործընթացը կարող է կտրել ավելի բարձր ճշգրտությամբ, ավելի ուժեղ հանդուրժողականությամբ և նվազեցնել նյութական վնասը ջերմության ազդեցության գոտում: Թույլ է տալիս մասի դիզայնը ավելի սերտորեն տեղադրվել նյութի վրա, և ավելի ամուր դիզայնը նվազեցնում է նյութի թափոնները և ժամանակի ընթացքում նվազեցնում նյութի ծախսերը:
Հաղորդման ժամանակը ՝ մայիս-13-2021